本網(wǎng)訊 據(jù)不完全統(tǒng)計，2023年，輸煤系統(tǒng)相關(guān)事故已發(fā)生近5起，事故原因包括輸煤皮帶著火、廊煤粉爆炸、人員違規(guī)操作等，輸煤安全的陰影籠罩在行業(yè)上空。
作為電廠生產(chǎn)運營的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，輸煤系統(tǒng)的安全運行至關(guān)重要。輸煤系統(tǒng)具有生產(chǎn)區(qū)域大、現(xiàn)場條件復(fù)雜、排查難度大、故障擴(kuò)散速度快等特點，在長期運行過程中，若不能及時巡檢排查，容易形成安全隱患，導(dǎo)致事故發(fā)生。 在此基礎(chǔ)上，江行智能從電廠實際需求出發(fā)，運用大數(shù)據(jù)、AI智能算法、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，針對火電廠輸煤場景開展輸煤皮帶智能安全管控解決方案的研究，實現(xiàn)輸煤全自動無人值守作業(yè)及巡檢、維護(hù)智能化目標(biāo)。
打造輸煤皮帶智能安全管控解決方案
方案通過云邊端協(xié)同架構(gòu)把智能采集裝置、皮帶撕裂識別裝置、環(huán)境傳感器等進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)一匯聚分析，對異常情況進(jìn)行識別和報警，并通過DCS系統(tǒng)控制聯(lián)動，提高人員、設(shè)備、環(huán)境的安全管理水平。 在設(shè)備故障監(jiān)測方面，可對皮帶異物、落煤口堵煤、皮帶跑偏、運行環(huán)境火花等情況進(jìn)行識別，避免異物運輸對皮帶造成意外損傷或引發(fā)事故;在人員安全管控方面，設(shè)置吸煙、安全帽佩戴、翻越護(hù)欄、人員倒地等相關(guān)算法，對巡檢人員的不安全行為進(jìn)行識別管控;在環(huán)境監(jiān)控方面，通過安裝布設(shè)有毒有害氣體監(jiān)測傳感器、溫度傳感器、粉塵監(jiān)測傳感器等對輸煤環(huán)境進(jìn)行在線實時監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)高溫、有毒有害氣體超標(biāo)、粉塵濃度超標(biāo)并預(yù)警，最大程度保障人員操作環(huán)境安全。
同時，方案可實現(xiàn)一圖總覽輸煤皮帶的運行狀態(tài)和監(jiān)控的點位信息，方便相關(guān)人員及時查看相關(guān)報警信息，對輸煤過程全景監(jiān)控，并在緊急情況下結(jié)合DCS令皮帶緊急停機(jī)，降低事故風(fēng)險。另外，方案可結(jié)合三維全景對輸煤過程中的人、設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化管控，并根據(jù)運行人員使用習(xí)慣和關(guān)注重點對平臺進(jìn)行自定義配置。最終對人員、設(shè)備、環(huán)境形成整體監(jiān)測，通過技防+人防+物防，實現(xiàn)輸煤系統(tǒng)監(jiān)測自動化、巡檢智能化，全面提升輸煤環(huán)節(jié)安全管控水平。
連續(xù)中標(biāo)三個輸煤皮帶相關(guān)項目
憑借成熟完善的解決方案及過硬的產(chǎn)品技術(shù)，江行智能接連中標(biāo)貴州、重慶、河北區(qū)域三個電廠基于視頻AI智能識別的輸煤系統(tǒng)智能巡檢系統(tǒng)項目。
河北某基于視頻AI識別的智能巡檢告警系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用項目
項目以熱電輸煤皮帶和鍋爐、汽機(jī)零米區(qū)域的人員、設(shè)備、環(huán)境為對象，以物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、邊緣計算為技術(shù)手段，搭建基于視頻AI的智能巡檢告警系統(tǒng)，接入現(xiàn)有工業(yè)電視輸煤系統(tǒng)及鍋爐、汽機(jī)零米區(qū)域共120路攝像機(jī)，重點針對皮帶撕裂、堵煤、跑偏、皮帶異物、跑冒滴漏、人員闖入、人員滯留、倒地風(fēng)險以及翻越圍欄、吸煙等違章行為開展基于視頻AI識別的監(jiān)測技術(shù)研究，完成電廠既有智慧電廠系統(tǒng)側(cè)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)側(cè)接口開發(fā)，實現(xiàn)基于視頻識別的異常情況的識別、告警、記錄和管理，快速發(fā)現(xiàn)和解決問題，提高生產(chǎn)安全監(jiān)管水平。
貴州某電廠輸煤皮帶撕裂監(jiān)測項目
江行智能針對皮帶縱向撕裂的故障特征，通過高速工業(yè)攝像機(jī)實時獲取圖像數(shù)據(jù)，再經(jīng)過軟件的AI識別算法，當(dāng)綜合變化特征超出設(shè)定的閾值時，認(rèn)為皮帶發(fā)生縱向撕裂。分析系統(tǒng)向用戶發(fā)出警報信號，使輸煤皮帶跳閘停止，從而實現(xiàn)實時檢測與保護(hù)，有效地防止皮帶撕裂帶來的潛在風(fēng)險。
重慶某電廠輸煤皮帶智能巡檢系統(tǒng)
項目運用大數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)挖掘、機(jī)器視覺等技術(shù)，依據(jù)態(tài)勢分析模型和風(fēng)險預(yù)警模型對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶發(fā)生跑偏、撒煤、堆煤、漏煤等異常時，將告警信號傳輸至相應(yīng)平臺進(jìn)行分級告警展示和聲光告警提醒并可實現(xiàn)連鎖停機(jī)，提醒相關(guān)工作人員進(jìn)行緊急處理，進(jìn)而有效實現(xiàn)輸煤無人值守，提升輸煤系統(tǒng)安全生產(chǎn)效能及風(fēng)險隱患防控能力。
未來，江行智能將持續(xù)深入了解業(yè)務(wù)實際需求，把握最近技術(shù)趨勢，不斷推動解決方案升級迭代，更快發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全隱患，減輕運維人員巡視壓力，提高運維巡視效率。
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