5月11日，國內(nèi)首條110千伏聚丙烯絕緣電纜在廣州成功掛網(wǎng)并安全運行超過168小時，標志著我國綠色電纜正式進入工業(yè)化應用階段，為未來進一步推廣應用到大型城市群建設、海上風電并網(wǎng)接入等領域打下堅實基礎。
此次投運的110千伏泮南源乙線輸電線路位于廣州市荔灣區(qū)，采用非交聯(lián)型綠色聚丙烯絕緣材料，與以往相同規(guī)格、電壓等級的常規(guī)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜相比，從原材料加工到電纜制造環(huán)節(jié)約減排二氧化碳6.2噸，電纜絕緣工序生產(chǎn)周期縮短80%，生產(chǎn)能耗降低超過40%。
在廣州荔灣區(qū)，聚丙烯電纜應用在地下5米深的高壓線路電纜隧道，電纜全場1.47公里。
據(jù)了解，與中壓電壓等級相比，高壓聚丙烯絕緣電纜對材料的潔凈度、電纜生產(chǎn)線的改造要求更為嚴苛。我國高壓電纜所使用的絕緣材料及屏蔽材料長期依賴國外進口，每年進口量超過10萬噸。
南方電網(wǎng)加大科技攻關力度，聚焦高壓電纜絕緣材料國產(chǎn)化關鍵核心技術(shù)，牽頭組建聯(lián)合攻關團隊，歷時5年，攻克了高壓綠色低碳電纜材料開發(fā)及制造工藝等技術(shù)難題。“高壓電纜絕緣材料及屏蔽材料”成功入選工信部、國務院國資委2022年度重點產(chǎn)品、工藝“一條龍”應用示范。
“我們從原材料選型、材料改性配方研發(fā)、材料及電纜專用生產(chǎn)線設計調(diào)試、再到產(chǎn)品試制及試驗開展了全鏈條技術(shù)攻關。”南網(wǎng)科研院領軍技術(shù)專家侯帥說，項目團隊通過在實驗室反復摸索材料配方及批量化生產(chǎn)工藝的基礎上，建成了超凈化聚丙烯絕緣料及電纜專用生產(chǎn)線，先后試制了多批次110千伏聚丙烯絕緣料、屏蔽料及110千伏聚丙烯絕緣電纜樣品，并完成了產(chǎn)品型式試驗及運行可靠性評價試驗。
據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會新產(chǎn)品技術(shù)鑒定，“國產(chǎn)110千伏電壓等級電力電纜用聚丙烯絕緣料材料及屏蔽材料”“國產(chǎn)110千伏聚丙烯絕緣電纜”順利通過，產(chǎn)品綜合性能指標達到國際先進水平。
“通過這項工程，我們自主掌握了110千伏聚丙烯絕緣電纜系統(tǒng)施工工藝，并對全線路配備了局放等智能監(jiān)測系統(tǒng)，全面護航綠色絕緣高壓電纜線路安全運行，為新型國產(chǎn)電纜的應用蹚出了一條新路。”廣東電網(wǎng)公司廣州供電局輸電管理二所負責人說。
在國家“雙碳”戰(zhàn)略目標的驅(qū)動下，構(gòu)建新型電力系統(tǒng)為電力電纜產(chǎn)業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機遇。南方電網(wǎng)公司戰(zhàn)略級高層次人才傅明利介紹，新一代非交聯(lián)型綠色聚丙烯絕緣材料具有綠色環(huán)保的技術(shù)優(yōu)勢，極為符合電網(wǎng)建設及其裝備的綠色低碳化發(fā)展需求，在未來大型城市群建設、城鎮(zhèn)化發(fā)展、海上風電并網(wǎng)接入、海洋經(jīng)濟開發(fā)及島嶼互聯(lián)等領域具有廣闊的應用前景。
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