2月底，工業(yè)和信息化部、住房和城鄉(xiāng)建設部、交通運輸部、農業(yè)農村部、國家能源局聯(lián)合發(fā)布“第三批智能光伏試點示范企業(yè)、項目名單”，全國共有43家企業(yè)、54個項目入選。湖南紅太陽新能源科技有限公司是唯一入選榜單的長沙企業(yè)。
去年海外市場銷售占比超過50%
作為隸屬于央企中國電科旗下的企業(yè)，紅太陽新能源歷經多年沉淀，形成了“高效光伏產品+系統(tǒng)”一站式解決方案、光伏電站建設與運維、國際光伏交鑰匙工程與全生命周期運維三大業(yè)務矩陣，業(yè)務版圖擴張至印度、意大利、德國、英國等數(shù)十個國家和地區(qū)，2022年其海外市場銷售占比超過50%。
28日，記者走進公司的PERC高效電池智能制造車間，一股熱浪撲面而來，“鍋爐內溫度可達800℃。”紅太陽新能源質量經理陳杰眾指著不遠處的智能化鍋爐介紹，在智能化設備的加持下，工作人員無需時刻待在鍋爐旁接受炙烤，上下料、物料運輸?shù)裙ぷ骶葾GV小車完成。
紅太陽新能源將智能制造技術貫穿整個生產周期，產品的一致性、良品率得到顯著提升。放眼整個車間，23臺黃色的機械手在忙碌地“旋轉”，抓起一張張薄如紙張的硅片精準放置于產線之上，產線各模塊之間，25臺橘黃色的AGV小車往來穿梭，車間里僅10余名工作人員來回踱步，觀察著產線的運營。“經過制絨、擴散、激光SE等十道工序后，一塊光伏電池片便可制作完成。”陳杰眾告訴記者，智能化產線可24小時不停地運轉，每天能下線40萬片光伏電池片。
車間上空，幾塊顯示熒屏實時跳動，產線上的一舉一動都會反映并記錄其中。據(jù)介紹，產線90%以上的工序均可實現(xiàn)無人化操作，生產效率較傳統(tǒng)模式提高了20%，運營成本降低30%，產品不良率降低30%，能源利用率提高15%。
與土耳其攜手打造產業(yè)園
紅太陽新能源一直重視開拓海外市場。早在2019年10月，公司就與土耳其攜手打造10GW全產業(yè)鏈光伏產業(yè)園。不到一年時間，項目一期的500MW光伏全產業(yè)鏈產線順利貫通并正式投產。據(jù)悉，該項目是土耳其首個具備太陽能全產業(yè)鏈生產能力的項目，標志著土耳其在能源領域邁出重要一步。
得益于項目一期的順利投產，土耳其與紅太陽新能源于2020年11月加緊推進產業(yè)園二期500MW光伏產業(yè)園項目的建設。2022年9月，土耳其再次與紅太陽光電攜手，計劃打造項目三期1200MW組件生產線項目。
“光伏產業(yè)是基于半導體技術和新能源需求融合發(fā)展、快速興起的朝陽產業(yè)。”紅太陽新能源有關負責人表示，未來將在智能制造領域持續(xù)耕耘，推動光伏產業(yè)與新一代信息技術深度融合，為實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”的目標貢獻光伏力量。
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