膠州灣畔,超過2100人、歷時700多天,又一“能源重器”建造完工。日前,我國自主設(shè)計(jì)建造的亞洲首艘圓筒型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置(FPSO)——“??惶?rdquo;交付。紅藍(lán)色的圓筒狀船體,密集鑲嵌著各類設(shè)備管線,仿佛一朵在海中綻放的“葵花”。
FPSO集原油生產(chǎn)、存儲、外輸?shù)裙δ苡谝惑w,相當(dāng)于“海上油氣加工廠”,是全球深水海洋油氣開發(fā)的主流生產(chǎn)裝置。“海葵一號”主甲板面積相當(dāng)于13個標(biāo)準(zhǔn)籃球場,高度接近30層樓;每天可處理原油約5600噸、最大儲油量達(dá)6萬噸,是個“超級能源碗”。
此前在我國海上油田服役的FPSO都是船型結(jié)構(gòu),“??惶?rdquo;為何采用圓筒型?中國海油深圳分公司深水工程建設(shè)中心總經(jīng)理劉華祥介紹,常規(guī)船型結(jié)構(gòu)通過單點(diǎn)系泊系統(tǒng)固定在海上,并隨著風(fēng)浪調(diào)整船體方向;而圓筒型幾何軸對稱結(jié)構(gòu),對于風(fēng)浪流各方向敏感性較低,可更好適應(yīng)深水環(huán)境。此外,圓筒型FPSO體型更小、空間更緊湊、鋼材用量少,儲油效率明顯提升,可降低油田開發(fā)與運(yùn)營成本。
“??惶?rdquo;優(yōu)勢明顯,但設(shè)計(jì)建造難度不小。它集成了超8500臺套設(shè)備、近60萬個零部件,電纜總長可繞北京五環(huán)5圈多。“設(shè)備設(shè)施集成程度高,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,還要滿足設(shè)計(jì)壽命30年、可連續(xù)在海上運(yùn)行15年不回塢,對我們提出了極大挑戰(zhàn)。”中國海油海油工程項(xiàng)目分公司副總經(jīng)理張勐說,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)先后攻克圓筒型浮式生產(chǎn)裝備一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、高精度建造集成、全流程數(shù)字化調(diào)試等技術(shù)難題,建造周期較國際同類型裝備縮短近50%,精度控制達(dá)到毫米級,一次質(zhì)量合格率超過99.8%。
不僅如此,“??惶?rdquo;在國內(nèi)海洋平臺首次采用新型天然氣脫硫裝置和雙燃料發(fā)電機(jī),能夠充分利用油田伴生氣,有效提升海上油田的綠色節(jié)能水平。
近年來,我國先后完成世界最大噸位級FPSO巴油P67和P70“姊妹船”、我國最大作業(yè)水深FPSO“海洋石油119”、首個智能化FPSO“海洋石油123”等一批深水浮式生產(chǎn)儲卸油裝置,擁有的FPSO規(guī)模與總噸位均居世界前列。“FPSO技術(shù)能力實(shí)現(xiàn)了水深從10多米到2000米、排水量從5萬噸至35萬噸級、結(jié)構(gòu)形式從船型到圓筒型、系泊形式從多點(diǎn)系泊到單點(diǎn)系泊的全覆蓋。”中國海油海油工程青島公司副總經(jīng)理李家偉說。
據(jù)了解,“??惶?rdquo;交付后將拖航至水深達(dá)324米的深海進(jìn)行回接,與亞洲第一深水導(dǎo)管架平臺“?;?rdquo;共同服役于我國深水油田,創(chuàng)新形成國內(nèi)首次“深水導(dǎo)管架平臺+圓筒型FPSO”開發(fā)模式,為我國深水油氣田高效開發(fā)提供全新方案。
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