電建核電公司承建的華電天津南港項目兩臺機組主廠房共設(shè)計鋼煤斗10個，鋼煤斗頂部結(jié)合皮帶層為現(xiàn)澆混凝土煤斗蓋。根據(jù)傳統(tǒng)施工工序，煤斗內(nèi)部滿堂架需生根于煤斗錐體斜壁上，這就造成滿堂腳手架搭設(shè)及拆除作業(yè)在受限空間內(nèi)作業(yè)，安全風(fēng)險很大，斜壁錐體內(nèi)的不銹鋼內(nèi)襯板無法有效防護。
面對這一問題，電建核電公司南港項目建筑公司技術(shù)人員提出將皮帶層樓板改為壓型鋼板底模現(xiàn)澆混凝土的方案，并與設(shè)計院有效溝通，同意方案并升版圖紙。與傳統(tǒng)方案相比，可有效避免在煤斗內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架和受限空間作業(yè)，大大降低施工過程的安全風(fēng)險，同時無需施工頂棚膩子涂料，節(jié)約了施工成本，在整體運轉(zhuǎn)后，鍍鋅壓型鋼板底膜既美觀又便于清理易污染的煤斗層頂棚。
目前，壓型鋼板底?，F(xiàn)澆混凝土的施工方案已成功應(yīng)用在本項目爐前平臺各層樓板、爐前底封屋面、鍋爐運轉(zhuǎn)層等混凝土施工中，解決了施工中因設(shè)備安裝后造成腳手架搭設(shè)難、成品防護費用高、交叉作業(yè)工期延長等難點，減少了施工人員在復(fù)雜環(huán)境下施工作業(yè)。
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