8月23日，我國(guó)自主三代核電華龍一號(hào)批量化工程——中核集團(tuán)漳州核電2號(hào)機(jī)組內(nèi)穹頂提前成功吊裝，創(chuàng)下了“開(kāi)頂法”實(shí)施前提下華龍一號(hào)單臺(tái)機(jī)組從FCD到內(nèi)穹頂?shù)跹b工期最短的新紀(jì)錄，標(biāo)志著該機(jī)組從土建施工階段全面轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段，華龍一號(hào)批量化建設(shè)邁出堅(jiān)實(shí)步伐。
內(nèi)穹頂?shù)跹b是華龍一號(hào)核電工程建設(shè)的重要里程碑。穹頂位于核島頂部，主要功能是保證反應(yīng)堆廠(chǎng)房完整性和密封性，對(duì)放射性包容起關(guān)鍵性作用。吊裝當(dāng)天，隨著總指揮一聲令下，內(nèi)穹頂被緩緩吊離地面，經(jīng)過(guò)起鉤、變幅、提升、帶載行走、大臂逆時(shí)針回轉(zhuǎn)等一系列高精度動(dòng)作，精準(zhǔn)直達(dá)漳州核電2號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆廠(chǎng)房上方，隨后緩慢下降，經(jīng)調(diào)整無(wú)誤后，平穩(wěn)落鉤就位在安全殼鋼襯里上。
作為我國(guó)核電走向世界的“國(guó)家名片”，華龍一號(hào)是中核集團(tuán)加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)和落實(shí)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略的重要成果，是當(dāng)前核電市場(chǎng)上接受度最高的三代核電機(jī)型之一，滿(mǎn)足國(guó)際最高安全標(biāo)準(zhǔn)，完全具備批量化建設(shè)能力，已成為中國(guó)為世界貢獻(xiàn)的三代核電優(yōu)選方案。目前，華龍一號(hào)在全球已有4臺(tái)機(jī)組商運(yùn)，批量化工程建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。
每臺(tái)華龍一號(hào)核電機(jī)組每年發(fā)電超100億度，能夠滿(mǎn)足中等發(fā)達(dá)國(guó)家100萬(wàn)人口的年度生產(chǎn)和生活用電需求;同時(shí)相當(dāng)于每年減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗312萬(wàn)噸、減少二氧化碳排放816萬(wàn)噸，相當(dāng)于植樹(shù)造林7000多萬(wàn)棵。
“雙碳”目標(biāo)下，我國(guó)核工業(yè)發(fā)展迎來(lái)新的戰(zhàn)略機(jī)遇期。漳州核電項(xiàng)目承載著華龍一號(hào)批量化工程建設(shè)的偉大使命，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)大力協(xié)同，及時(shí)總結(jié)華龍一號(hào)漳州核電1號(hào)機(jī)組建設(shè)的良好實(shí)踐，大力推進(jìn)核島筒體全模塊化施工、不銹鋼等離子自動(dòng)焊技術(shù)、齒條式多平臺(tái)施工等創(chuàng)新工藝和車(chē)間流水化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊(cè)等精細(xì)化管理手段，實(shí)現(xiàn)華龍一號(hào)漳州核電2號(hào)機(jī)組內(nèi)穹頂?shù)跹b比1號(hào)機(jī)組節(jié)省工期24天，此次“國(guó)之重器”再建新功，再次擦亮了“國(guó)家名片”，踐行了“雙碳”承諾，以實(shí)際行動(dòng)迎接黨的二十大勝利召開(kāi)。
評(píng)論