2025年，商洛發(fā)電深入貫徹落實(shí)陜投集團(tuán)“三行動(dòng)一建設(shè)”工作部署，以精細(xì)化設(shè)備管理為抓手，聚焦修舊利廢、國產(chǎn)替代、保險(xiǎn)理賠精準(zhǔn)發(fā)力，全年實(shí)現(xiàn)降本700余萬元，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
修舊利廢 讓廢舊設(shè)備“煥新生”
設(shè)備維修既是性能恢復(fù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，更是成本管控的重要抓手。公司堅(jiān)持“應(yīng)修必修、修必修好、成本最優(yōu)”原則，在設(shè)備檢修中深入調(diào)研、多方比選，以技術(shù)方案優(yōu)化實(shí)現(xiàn)效益最大化，2025年修舊利廢累計(jì)節(jié)約成本260余萬元。
1號(hào)鍋爐磨煤機(jī)變頻器功率模塊損壞后，電氣專業(yè)采用“維修”替代“更換”，將功率模塊的單塊維修費(fèi)用由8萬元降至0.8萬元，大幅節(jié)約維修成本。#2發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修期間，電氣專業(yè)采用定子線棒修復(fù)方案消除漏水隱患，與更換新線棒相比節(jié)約50余萬元。針對吹灰器外管磨損，鍋爐專業(yè)放棄整套更換原廠備件，改用單獨(dú)采購前端組件方式，全年更換15套節(jié)約資金超40萬元。此外，通過對等離子點(diǎn)火槍陰極頭進(jìn)行材料替代與機(jī)加工改造，將單套成本從1.3萬元降至0.13萬元，年節(jié)約費(fèi)用達(dá)58萬元，對脫硫廢水煙道蒸發(fā)水槍頭等項(xiàng)目自主加工，累計(jì)節(jié)約近40萬元，真正實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶、點(diǎn)廢成金”。
國產(chǎn)替代 以自主可控降成本
推進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化，是擺脫進(jìn)口依賴、保障供應(yīng)鏈安全的戰(zhàn)略舉措，更是降本增效的有效途徑。公司堅(jiān)持質(zhì)量與性價(jià)比并重，穩(wěn)妥推進(jìn)進(jìn)口設(shè)備與備件國產(chǎn)化替代，2025年累計(jì)節(jié)約成本380余萬元。
#2機(jī)組A級(jí)檢修期間，公司汽機(jī)側(cè)VV閥門密封件、給水泵最小流量再循環(huán)閥閥內(nèi)件相繼完成國產(chǎn)替代，其中再循環(huán)閥閥內(nèi)件費(fèi)用從50萬元降至15萬元。A修中僅閥門密封件一項(xiàng)就節(jié)約材料費(fèi)300余萬元。熱控專業(yè)將進(jìn)口在線儀表試劑切換為國產(chǎn)試劑，年維護(hù)成本降低一半以上。進(jìn)口定位器、硅表、電動(dòng)執(zhí)行器等設(shè)備，也結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際正在逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代，以自主可控筑牢成本優(yōu)勢。
善用保險(xiǎn) 為意外損失“筑防線”
在抓實(shí)設(shè)備日常運(yùn)維、筑牢安全根基的同時(shí)，公司強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控意識(shí)，靈活運(yùn)用財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)機(jī)制，高效做好風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移與損失補(bǔ)償工作，為企業(yè)經(jīng)營筑牢風(fēng)險(xiǎn)屏障。
2025年，面對#2機(jī)組間冷百葉窗凍裂、#2鍋爐大包壁溫元件受損等突發(fā)設(shè)備故障，公司第一時(shí)間啟動(dòng)理賠流程，主動(dòng)對接保險(xiǎn)公司，精準(zhǔn)梳理故障情況、完整歸集提交理賠資料、全程高效溝通，憑借嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁鞒膛c翔實(shí)的材料支撐，成功獲批保險(xiǎn)賠付款約118萬元，最大限度沖減了意外事件造成的成本支出。
小切口推動(dòng)大節(jié)約，精細(xì)管控實(shí)現(xiàn)大提升。商洛發(fā)電將降本增效融入設(shè)備管理全過程，多點(diǎn)發(fā)力、久久為功，既有效降低了設(shè)備運(yùn)維成本、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，更錘煉出一支善鉆研、精管理的技術(shù)鐵軍，為企業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備與管理基礎(chǔ)。
評(píng)論