水電七局“亮劍”長河壩

作者:李俊敏 曾艾林 孫禎利 發(fā)布時間:2017-06-14   來源:中國電力網(wǎng)

  清風蕩薄霧,陽光灑山谷。沿著奔騰不息的大渡河逆流而上,水電七局集團化落地行記者一行四人,來到距離成都300公里的世界在建最高壩工程——長河壩水電站。

  進入長河壩機電安裝項目部,記者的目光被一排排精品工程示范區(qū)的金字獎牌吸引住了,正在細數(shù)間,項目負責人劉鵬讓自豪的告訴記者:“從施工到現(xiàn)在,業(yè)主方共頒發(fā)了36枚‘精品工程示范區(qū)’獎牌,我們就攬獲17枚,在參與建設的多家水電專業(yè)施工單位‘比拼’中,獨占鰲頭”。

  充足的底氣當然來自過硬實力,這個在貴州光照電站榮獲機電安裝國家優(yōu)質(zhì)工程金獎、在大渡河上書寫“瀘定標準”的團隊, “亮劍”長河壩,為榮譽而戰(zhàn)。

  七個月“吸金”5.5億

  長河壩水電站位于四川省甘孜藏族自治洲康定縣境內(nèi),為大渡河干流水電梯級開發(fā)的第10級電站,電站采用水庫大壩、首部式地下引水發(fā)電系統(tǒng)開發(fā)。電站共設計安裝四臺單機容量65萬千瓦混流式發(fā)電機組,總裝機容量260萬千瓦。水電七局承擔3號、4號機組安裝及電站公共、輔助設備的安裝任務。

  長河壩地下廠房洞室群規(guī)模巨大,地質(zhì)條件復雜,高地應力問題突出。施工高峰期,現(xiàn)場近500名施工人員同時分布在各施工點作業(yè),項目部20名管理人員幾乎每天從早到晚就不停地奔走于地下廠房、隧洞、主變室、開關站以及中控樓等施工區(qū)域,現(xiàn)場協(xié)調(diào)作業(yè),把控安全、質(zhì)量。

  歷時三年,2016年12月31日,長河壩水電站首臺4號機組順利并網(wǎng)發(fā)電,比計劃工期提前七個月,預計為業(yè)主創(chuàng)造直接效益5.5億元。作為全國年度發(fā)電單機容量最大的機組,為2016年四川水電裝機突破7000萬千瓦大關起到了至關重要作用,讓四川成為全國清潔能源基地的地位進一步凸顯。

  4號機組提前投運和3號機組后續(xù)并網(wǎng)發(fā)電,是水電七局在大渡河流域水電站梯級開發(fā)又一經(jīng)典杰作。截止6月初,4號機組已安全運行發(fā)電160天,談起施工過程中的種種艱辛萬苦,劉鵬讓仍舊感慨萬千,“工期緊,難度大,我們咬著牙關挺過來的,時時刻刻都期盼著這一天早點到來?!?/p>

  從樣板間走出的“精品工程”

  作為大渡河流域水電建設開發(fā)的締造者,水電七局擁有業(yè)界堪稱翹楚的水電安裝技術和能工巧匠,五十余載深耕細作,總裝機量超千萬千瓦,始終是水電建設安裝領域的一支王牌。進入長河壩之后,七局人更是打破常規(guī),以高于國標、行標的質(zhì)量要求自檢,細化施工工藝、創(chuàng)新工藝流程,嚴格執(zhí)行監(jiān)理初檢、資料申報、小組初評、聯(lián)合評定、復制推廣等樣板區(qū)推廣“五部曲”,打造出一項又一項“精品工程”。

  “我知道建鐵路有樣板區(qū)間,修房建有樣板房。如今,機電安裝也同樣打造出樣板間,而長河壩機電安裝就是從樣板間走出來的‘精品工程’”項目副經(jīng)理周志新自豪的說,“經(jīng)過長河壩工程,再回過頭看以前干過的電站,總是忍不住覺得以前的各個方面需要提升的地方太多太多。”

  在低壓空壓室,引入眼簾的是成千上萬根管線穿針走線般貫穿于整個房間,各類管線整潔有序,“橫平豎直說起來簡單,對安裝的技術要求相當嚴格。設備、管道的安裝及焊接技術誤差要求都必須控制到2mm以內(nèi),在這里,我們干的不是工程,而是工藝品?!爆F(xiàn)場技術員告訴記者。

  在長河壩安裝現(xiàn)場,每一個區(qū)域每一處部位都是按“樣品標準”來修建、以“精品工程”來打造?!耙郧案伤?,施工現(xiàn)場有些部位臟亂差,有遇到檢查或觀摩,是我們帶你去哪個部位,你就得去哪個部位;而現(xiàn)在,是你想去哪個部位,我們就陪你去哪個部位。”這種自信與底氣,來自高標準、無死角的安全文明標準化施工。

  智慧+技術“創(chuàng)新”無處不在

  2013年3月進場之初,業(yè)主明確表示,“創(chuàng)精品、創(chuàng)品牌,爭獲魯班獎是我們的目標”,而作為施工方的水電七局,還要考慮如何實現(xiàn)“工期短、造價低、質(zhì)量優(yōu)、效益好”,這是智慧和技術的融合,壓力與風險的挑戰(zhàn)。

  如何在短時間內(nèi)解決施工中的各類難題,同時確保安全,保持高質(zhì)量和高效益,智慧+技術的“創(chuàng)新”便是他們最大的秘訣。

  以廠房橋式起重機負荷試驗為例。合同規(guī)定制作水泥墩作為配重進行試驗,每個水泥墩重約30墩,并且水泥墩要從黃金坪電站倒運至施工現(xiàn)場,單是倒運費就需要20萬,而且采用水泥墩試驗安全性并不高。

  通過項目部技術人員認真分析,不斷修改、驗算,決定采用鋼板負荷取代水泥墩作為配重進行試驗,并且不斷優(yōu)化吊重鋼絲繩的選擇,最終采用直徑80毫米的鋼絲繩,8股同時作業(yè),僅用了8萬元成本就完成了負荷試驗。

  受場地限制,施工臨時用電一直是長河壩機電安裝項目的一大難題,項目電氣人員通過仔細研討、反復論證,決定自主設計一個箱式變。整個配電箱設計制作僅花費幾萬元,較市場價格節(jié)約20余萬;完成后,涂上彩色涂料,貼上安全標志,制作安全操作規(guī)程牌、管理制度牌,當一個全新的標準的臨時配電中心展現(xiàn)在眼前,業(yè)主豎起大拇指。

  如今,二維碼已經(jīng)成為我們生活、工作中不可缺少的信息產(chǎn)物,在長河壩,二維碼讓成千上萬條控制線路有了自己的名字,通過掃碼,技術人員可以在幾秒鐘內(nèi)查清每條線路的起點、終端、運行狀況、線路故障排查,在安全、效率、準確性等方面都遠遠超出傳統(tǒng)用萬能表檢查,……正是這些智慧與創(chuàng)新,使水電七局建設者們解決了一個又一個的施工難題,突破一個又一個技術難關,贏得業(yè)主的信任與贊揚,更為水電七局在長河壩樹立起“行業(yè)標桿”。

 

      關鍵詞: 水電七局


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